Impact de l'huile hydraulique contaminée sur les vérins, norme de propreté ISO 4406 et méthodes de filtration.
Qualité de l'huile et pannes
Environ 80 % des pannes des systèmes hydrauliques industriels proviennent d'une huile hydraulique sale ou dégradée. La contamination particulaire provoque des rayures sur les surfaces du piston, des obstructions dans les distributeurs et une réduction de la durée de vie des joints.
L'huile hydraulique doit être analysée régulièrement en termes de viscosité, d'indice d'acidité (TAN), de teneur en eau et de nombre de particules.
Norme de propreté ISO 4406
La norme ISO 4406 classe numériquement la contamination particulaire de l'huile hydraulique. Pour les systèmes hydrauliques industriels, une classe de propreté de 18/16/13 ou meilleure doit être visée.
Même l'huile neuve peut être contaminée lors du remplissage depuis un camion-citerne ; la filtration avant remplissage est donc indispensable. Les unités de filtration hors ligne sont une méthode efficace pour maintenir la propreté de l'huile pendant le fonctionnement du système.
Applications de filtration
Les filtres de conduite de pression, de retour et d'aspiration doivent être remplacés à intervalles réguliers. Surveiller les indicateurs de colmatage et éviter que le filtre ne passe en bypass.
Lors de la maintenance des vérins, l'huile du système doit être contrôlée ; si nécessaire, effectuer un changement complet d'huile et un nettoyage du réservoir.
