Effetto dell'olio idraulico contaminato sui cilindri, standard di pulizia ISO 4406 e metodi di filtrazione.
Qualità dell'olio e guasti
Circa l'80% dei guasti nei sistemi idraulici industriali deriva da olio idraulico sporco o deteriorato. La contaminazione particellare provoca graffi sulle superfici del pistone, ostruzioni nelle valvole e riduzione della durata delle guarnizioni.
L'olio idraulico deve essere analizzato regolarmente per viscosità, valore di acidità (TAN), contenuto d'acqua e numero di particelle.
Standard di pulizia ISO 4406
Lo standard ISO 4406 classifica numericamente la contaminazione particellare nell'olio idraulico. Nei sistemi idraulici industriali deve essere mirata una classe di pulizia 18/16/13 o migliore.
Anche l'olio nuovo può contaminarsi durante il riempimento dal serbatoio; pertanto la filtrazione prima del riempimento è obbligatoria. Le unità di filtrazione off-line sono un metodo efficace per mantenere la pulizia dell'olio durante il funzionamento del sistema.
Applicazioni di filtrazione
I filtri della linea di pressione, di ritorno e di aspirazione devono essere sostituiti a intervalli regolari. Gli indicatori di intasamento devono essere monitorati e bisogna evitare che i filtri entrino in bypass.
Durante la manutenzione del cilindro l'olio del sistema deve essere controllato e, se necessario, deve essere eseguita la sostituzione completa dell'olio e la pulizia del serbatoio.
